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柔らかいタッチのペンキのABS電子カバーのための多キャビティ ワン ショット射出成形
商品の詳細
| 材料 | ABS | 工具細工の基盤 | KLMかHASCO |
|---|---|---|---|
| プロセス | 単一に注入のmolingおよびゴム製絵画 | 色 | 色と、あなたに従って要求して下さいカスタマイズされる、 |
| キャビティ | 多キャビティ | 工具細工材料 | SKD-61 |
| 工具細工の調達期間 | 35-40days | ||
| ハイライト | 注入の形成サービス,プロトタイプ鋳造物サービス |
||
製品の説明
柔らかいタッチのペンキの ABS 電子カバーのための複数の空洞のシングル ショットの射出成形
製品概要
単発射出成形 / 電子カバー / ソフトタッチペイント / 印刷 / 素材 ABS
主な特長
- ツーリング設計前の図面による DFM 解析
- カスタムツーリングの設計と製造
- カスタマイズされた射出成形コンポーネント
- 設計段階での潜在的な生産上の問題の防止
- 高品質の工具を競争力のある価格で輸出
- OEM製品の開発・生産に特化
- お客様へのラベル貼付による宅配サービス
プロセスの説明
シングルショット射出成形は、プラスチック産業で最も一般的に使用されるプロセスです。一般的ではありますが、最適な品質とサイクルタイムを達成するには、工具設計とプロセスパラメータの両方に関する専門知識が必要です。
当社のプロセスでは、チューブ供給ホッパーを通じて材料の清浄度を確保し、一貫した結果を得るために適切な冷却システムと金型温度制御を組み込んでいます。
競争上の優位性
- プラスチック射出成形における 13 年の OEM および ODM の経験
- 充実したツーリングルームと清潔な射出ワークショップ施設
- 高度な自動化を備えたロボット制御の射出成形機
- CNC、2D、2.5D、射出成形機などの高度な設備
- DFM およびモールドフロー解析によるプロフェッショナルな R&D サービス
- 熟練したデュアルショット射出成形技術
- コスト削減分析による品質重視のアプローチ
- 設計から組立まで一貫したサービス
よくある質問
Q1.試作品を作ってもらえますか?
はい、CNC 機械加工と手作業による研磨プロセスを使用して、お客様のデザインに基づいてプロトタイプを作成できます。
Q2.どうすれば注文できますか?
注文に関する詳細な要件については、当社の営業チームにお問い合わせください。
Q3.品質を確認するためにサンプルを入手するにはどうすればよいですか?
価格確認後、サンプルは速達運賃でご利用いただけます。
Q4.デザインをやってもらえますか?
はい、当社の専門チームが設計の専門知識を活用して、お客様のアイデアを完璧な製品に変えることができます。
Q5.サンプルと量産はどのくらいの期間で入手できますか?
既存の金型: サンプルの場合は 3 ~ 7 日、生産の場合は 1 ~ 2 週間。新しい金型: ツーリングに 25 ~ 35 日、生産に 1 ~ 4 週間。
Q6.配送条件は何ですか?
お客様の便宜のために、EXW、FOB、CFR、CIF、DDU、DDP、およびその他の配送条件を受け入れます。
設計・製作の流れ
| ステップ | プロセス |
|---|---|
| 1 | クライアントの 2D および 3D 図面を受信します (できれば .step 形式)。 |
| 2 | 3D 図面、パーツライン、コアおよびキャビティ設計の DFM 解析 |
| 3 | DFM分析に関するクライアントとのコミュニケーション |
| 4 | 金型設計と金型計画の開発 |
| 5 | CNC 加工、EDM プロセス、組み立てを含む工具の製造 |
| 6 | ツーリングの初試行、試行後の解析、OTSチェック |
| 7 | 最初のサンプル承認後のツーリングのエッチングまたは最終研磨 |
| 8 | ゴールデンサンプルのトライアルとサンプルの承認 |
| 9 | パイロット生産と量産 |

