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光沢の終わりの黒い鉛酸蓄電池ハウジングのための専門の射出成形サービス
商品の詳細
| 型材料 | NK80 | 基盤 | KLMの工具細工の基盤 |
|---|---|---|---|
| 型の生命 | 300,000-500,000の打撃 | 終わり | 高い光沢 |
| キャビティ | 単一キャビティ | 供給 | 射出成形 |
| プロダクト材料 | ABS | Cavity&の中心材料 | アッサブP20、718、S136、H13、8407、NAK80および多く |
| ハイライト | 注入の形成サービス,注入型の工具細工 |
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製品の説明
光沢仕上げの黒色鉛酸バッテリーハウジングのための専門の射出成形サービス
黒鉛蓄電池ハウジング / 射出成形サービス / シングル ツーリング キャビティ / 光沢仕上げ
射出成形サービスの概要
当社はプラスチック部品用のツーリングを設計および製造しており、ツーリングプロセスの前に部品の製造設計 (DFM) 解析を実施して、設計が製造に最適化されていることを確認します。プラスチック部品やOEM完成品の射出成形サービスを提供しています。当社のコンポーネントは、エレクトロニクス製品、工業製品、医療製品、消費者製品に及びます。
当社のクリーンな組立ライン
当社はお客様向けに金型を設計および製造し、カスタマイズされた射出部品も製造します。当社は高品質の工具を競争力のある価格で輸出しています。弊社はOEM製品の開発・生産を専門としております。
設計・製作の流れ
| ステップ | プロセス |
|---|---|
| 1 | 入力: クライアントの 2D および 3D 図面を受信します (できれば .step ファイル形式で) |
| 2 | 3D 図面、パーツライン、コアおよびキャビティ設計の DFM 解析 |
| 3 | DFM分析に関するクライアントとのコミュニケーション |
| 4 | 金型設計と金型計画 |
| 5 | 工具の製造: CNC 加工、EDM プロセス、工具の組み立て |
| 6 | 金型の初試行、試行後の金型解析、OTSチェック |
| 7 | 最初のサンプル承認後のツーリングのエッチングまたは最終研磨 |
| 8 | ゴールデンサンプルのトライアルとサンプルの承認 |
| 9 | パイロット生産と量産 |
競争上の優位性
- ワンストップのツーリングルームとクリーンな射出ワークショップを備えたプラスチック射出成形サービスにおける 13 年の OEM および ODM の経験
- すべての射出成形機には制御システムロボットが装備されています
- 高度な設備と専門技術: CNC、2D、2.5D、射出成形機
- 高度な研究開発サービスと専門エンジニア: DFM とモールド フロー解析
- 優れたデュアルショット射出成形技術
- コスト削減を顧客と共有するためのコスト要因分析を伴う品質指向のアプローチ
- 完全なサービスチェーン: 設計、試作、塗装、印刷、組立 (複数の組立ラインと完成品のクリーンな組立室)
よくある質問
Q1.試作品を作ってもらえますか？
はい、CNC機械加工と手作業研磨プロセスを使用して、お客様のデザインに応じたプロトタイプを作成できます。
Q2.どうすれば注文できますか?
当社の営業チームにご連絡いただき、要件の明確な詳細をお知らせください。
Q3.品質を確認するためにサンプルを入手するにはどうすればよいですか?
価格確認後、品質を確認するためにサンプルをリクエストできます。特急運賃を負担する必要があります。
Q4.デザインをやってもらえますか？
はい。当社にはプラスチック製品の設計と製造において豊富な経験を持つ専門チームがいます。あなたのアイデアを共有してください。私たちはそれを完璧な製品に変えるお手伝いをします。
Q5.サンプルと量産はどのくらいの期間で入手できますか?
既存の金型の場合: サンプルは 3 ～ 7 日、量産には 1 ～ 2 週間かかります。新しい金型の場合: ツーリングに 25 ～ 35 日、量産に 1 ～ 4 週間かかります。
Q6.配送条件は何ですか?
EXW、FOB、CFR、CIF、DDU、DDP などを受け入れます。最も便利な、またはコスト効率の高いオプションを選択できます。