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| カビ材料 | S136 | ベース | KLM ツールベース |
|---|---|---|---|
| キャビティ | 単一キャビティ | 餌やり | 射出成形 |
| 製品材質 | PC+PC | ランナー | ホットランナー\コールドランナー |
| ゲート | 側面のゲート | ||
| ハイライト | 二重注射鋳造,注文の射出成形 |
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二色射出成形プロセス
二色射出成形は、ダブルショット射出成形、マルチインジェクション成形、2ショット射出成形とも呼ばれ、1回の成形サイクル内で2種類の樹脂を同時に成形します。詳細は以下の画像をご覧ください。
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プロセスは1回のステップで完了するため、必要な金型は1つだけです。金型には2つのコアと2つのキャビティが含まれており、成形中、最初の半分は1つのサブストラクチャ金型で1つの樹脂で成形され、同時に、もう半分は別の金型で成形され、それらが一体化されます。サイクルタイムが終了した後、金型は180度回転します。その後、サブストラクチャ部品はオーバーモールド金型に入り、オーバーモールドコアはサブストラクチャ金型に入ります。そのため、1回のサイクルで、1つのサブストラクチャが成形され、同時に1つの完成品も成形されます。
二色射出成形サービスを選ぶ理由
二色射出成形は製品コストを削減できます。ご存知の通り、部品に2種類の樹脂を使用したい場合、通常はオーバーモールドを検討しますが、オーバーモールドでは、部品を手で金型に挿入する必要があり、追加の手作業コストがかかります。また、金型に部品を挿入する際の不良率も高くなります。一方、二色成形では、部品は機械によって自動的に配置され、サイクルタイムが短縮されるため、パラメータを最適化できます。

