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| シェーピングモード | 医学のプラスチック射出成形 | 応用 | 射出成形部品 |
|---|---|---|---|
| 部品のサイズ | 小型コンポーネントから大型コンポーネントまで | 許容範囲 | ±0.01 mmから ±0.1 mm |
| 描画形式 | PDF、DWG、DXF、IGS、STEP.CAD | リードタイム | 2~8週間 |
| 冷却方法 | 水冷 | モールドベース | lkm、hasco、dme |
| 材料 | プラスチック、金属、シリコン、ゴム | 仕上げる | 高ポリッシュ |
| 成形タイプ | 射出成形 | 副業 | 組立、塗装、印刷 |
| 配送 | 海、明白な空気 | 生産量 | 小音量から大音量まで |
| カスタム | はい | マシンタイプ | 油圧、電動、ハイブリッド |
| ハイライト | BPA素材のOEM注射鋳造サービス,セラミックナイフハンドルの注射鋳造,消費製品開発 注射鋳造 |
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OEM製品開発,あなたのフルサービス製造パートナー
シンプルから複雑なプロジェクトを担当できます. OEMサービスとは,製品ライフサイクル全体を管理する全サービス製造です 初期設計と工学からプロトタイプ作成,フルスケール生産まで開発の各段階が効率性と製造可能性のために最適化されていることを保証します.
OEM / ODM生産開発サービスのプロセス
1設計分析とプロトタイプ試験
設計が完了したら 概念やアイデアを検証するために 設計分析が必要になります 設計や機能の検証のために プロトタイプを作ることも重要です設計を評価し,また,生産に入る前に最初の問題を発見するためにプロトタイプを作ることができます試作品を作って,実際の生産原料 (プラスチック,不老化,アルミ,シリコンなど) を利用して,潜在的なリスクを避けるために実際の状況を達成します.
2DFM分析
製造よりも美学やコンセプトに重点を置きます. 私たちのチームは,それを生産に移す方法をチェックします.部品を大量生産に 最適なアプローチにするために設計者と協力します.
3ツールデザインと製造
模具の設計は生産にとって最も重要なステップであり,良いツールは高効率性だけでなく高品質性を達成します.顧客と連携して 優れたツールと 優れた価格で 最良のソリューションを 実現しますクライアントの設計と選択した原材料に基づいて,我々は評価し,適切なプロセスを見つけます.
4生産と品質管理
批量生産や小量生産では 厳格に手順を順守します パーツチェック,PQCチェック,PSIの手順を順守します高級な品質管理措置により 大量生産の高い水準を維持できます製品が一貫性があり信頼性があると 顧客は確信できます
5組み立て 梱包 配送
顧客の製品が多くの部品で組み立てられた場合,私たちの組み立てラインは,印刷,ラベル,超音波溶接,パッケージなどを含む仕事を引き継ぐでしょう.部品だけでなく,完全な製品も作っています..
顧客が要求するように 製品を世界中に配達します ドアツー ドアサービスです
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